双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。
然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。
金属撕碎机刀片是一种金属加工方法，它对放置在撕碎鼓中的金属坯料施加外力，使其从特定的模孔中流出，以获得所需的横截面形状和尺寸。为了提高铝撕碎机刀片的生产质量，首先，开始首件检验。
只有当模具温度、铝棒温度、锭桶温度达到工艺温度且稳定时，工人才能在机器上撕碎；准备必要的检查项目和图纸，按顺序调查和测量出模尺寸、壁厚、角度和外观，并及时向负责人汇报测量情况。
然后，检查金属撕碎机刀片的拉伸和矫直。拉伸工人等金属温度下降后，将及时进行矫直，以避免材料层中金属堆积造成划痕或擦伤。并考察矫直后金属外观和尺寸的变化。带有安装连接的金属应进行物理安装。
油漆桶撕碎机是金属撕碎机系列的产品之一，该设备主要用于撕裂大型金属制品，例如：油漆桶、废钢、废铁、汽车外壳等金属材料料，它能通过剪切、撕裂和挤压减小大块物料的尺寸，然后物料再进入到金属破碎设备中进行细碎。
机械配置：
撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器
产品特点：
双刀轴式机构，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力。
马达经过齿轮箱传动系统做传动结构，使其成为低速高扭力之强力运转，达到破碎效果。
大型传动轮，采用特殊钢材制成，经热处理硬化，使用寿命长。
齿轮箱采用进油式滑轮，运转顺畅，低噪音，扭力大，耐长时间运转作业。
低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。
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